KUROGANE
MANUFACTURING

試作から量産へ。加工条件を整理するポイント

試作で確かめた形状や寸法を量産に引き継ぐには、部品の使い方と、必ず守りたい条件を早めに共有することが大切です。精密金属加工のご相談に向けて、設計段階で整理しておきたい項目をご紹介します。

工作機械が並ぶクロガネ製作所の工場
クロガネ製作所の加工現場

図面と一緒に確認したい3つのこと

  • 用途 — どのように組み付け、どのような環境で使う部品か。
  • 精度 — はめ合いや位置決めに関わる寸法と、基準にする面はどこか。
  • 数量・納期 — 試作の数量と希望納期、量産時のおおよその数量はどれくらいか。

図面には寸法を、打ち合わせではその寸法が必要な理由を。両方が揃うと、加工方法と測定方法を検討しやすくなります。

試作と量産で確認する項目

段階確認すること
試作形状、組み付け、重要寸法の測定方法
量産の準備材質と表面処理、図面の版、検査項目
出荷外観や寸法の検査結果、必要な記録、梱包条件
確認項目の例。実際の項目は部品の仕様に応じて決めます。

ご相談から試作までの流れ

  1. 用途と図面を共有し、優先する条件を確認します。
  2. 加工方法と検査項目を検討し、確認が必要な点を整理します。
  3. 試作品の寸法や組み付けを確認し、量産へ引き継ぐ条件を決めます。

仕様が検討段階でも、決まっている範囲でお聞かせください。加工の対応範囲は技術・サービスをご覧ください。

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